Tehnično načelo in uporaba stroja za rezanje valjev

Tehnologija izrezovanja in vdolbine
Rezanje in vdolbina sta pomemben proizvodni proces pri obdelavi po tisku.Primeren je za dodelavo vseh vrst tiskovin.Kakovost izrezovanja neposredno vpliva na tržno podobo celotnega izdelka.Zato je mogoče obvladati samo tradicionalno tehnologijo izrezovanja in vdolbine.Raziskave in razvoj nove tehnologije izrezovanja lahko učinkovito povečata konkurenčnost tiskarskih podjetij.
Tehnologija izrezovanja in vdolbine je obsežen izraz za dve tehnologiji obdelave, vdolbino na podlagi modela in tlačno rezanje na podlagi šablon.Načelo je, da se v finaliziranem kalupu uporabi pritisk, da povzroči stiskanje in deformacijo nosilnega papirja za tiskanje.Ali zlomite in ločite.
Glavni deli opreme za izrezovanje in mečkanje (imenovani stroj za rezanje) sta miza za rezanje plošč in mehanizem za stiskanje.Obdelana pločevina je vmes med tema dvema, zaključi tehnično obdelavo izrezovanja pod pritiskom.
Plošče za izrezovanje in bikanje imajo različne tipe in ustrezne mehanizme za tlačno rezanje, tako da je stroj za izrezovanje razdeljen na tri osnovne tipe: ploščat ploski tip, okrogel ploščati tip in okrogel ploščati tip.
Ploščati stroj za rezanje lahko razdelimo na dve vrsti, navpični in vodoravni, zaradi razlike v smeri in položaju plošče mize in plošče.

Ploščati stroj za rezanje
Oblika mize plošč in mehanizma za stiskanje tega stroja za rezanje je ravna.Ko sta plošča in plošča v navpičnem položaju, je to navpični ploščati stroj za rezanje.
Ko stroj za izrezovanje deluje, se tlačna plošča poganja na ploščo in pritisne na mizo plošč.Različne poti gibanja stiskalne plošče lahko razdelimo v dve kategoriji:
Ena je, da se tlačna plošča niha okoli fiksnega tečaja, tako da je v trenutku začetka oblikovanja določen naklon med delovno površino tlačne plošče in površino šablone, tako da se bo plošča za rezanje vrezala v spodnji del kartona prej, kar bo zlahka povzročilo pretiran pritisk na spodnji del šablone.Pojav, da zgornji del ni v celoti prerezan.Poleg tega bo komponenta pritiska za rezanje povzročila tudi bočni premik kartona.
Ko deluje stroj za rezanje z drugim mehanizmom za gibanje stiskalnice, stiskalnico poganja ojnica in se najprej zaniha na ravni vodilni tirnici podnožja stroja s cilindričnim valjem kot oporiščem in delovno površino stiskalne plošče se spremeni iz naklona v oblikovano ploščo.V vzporednem položaju pritisnite ploščo za rezanje vzporedno s prevajanjem.
Navpična ploščata stiskalnica ima prednosti enostavne strukture, priročnega vzdrževanja, enostavnega obvladovanja delovanja in zamenjave vdolbinskih plošč za rezanje, vendar je delovno intenzivna in nizka proizvodna učinkovitost.Število dela na minuto je več kot 20-30-krat.Pogosto se uporablja v majhnih serijah proizvodnje.
Tako miza plošč kot delovna površina plošče vodoravnega stroja za izrezovanje sta v vodoravnem položaju, spodnja plošča pa se poganja z mehanizmom, da pritisne navzgor na ploščno mizo za izrezovanje in vdolbino.
Zaradi majhnega hoda tlačne plošče vodoravnega stroja za izrezovanje je karton težje ročno vstaviti ali izvleči, zato ima običajno avtomatski sistem podajanja papirja.Njegova celotna struktura je podobna kot pri ofsetnem tiskarskem stroju s pomikanjem listov.Celoten stroj je avtomatsko izdelan iz kartona.Sestavljen je iz vhodnega sistema, dela za rezanje, izhodnega dela kartona, električnega krmiljenja, mehanskega prenosa in drugih delov, nekateri pa imajo tudi avtomatsko čistilno napravo.
Horizontalni stroj za rezanje je varen in zanesljiv, njegova stopnja avtomatizacije in proizvodna učinkovitost pa sta relativno visoki.Gre za napreden model ravnega stroja za rezanje.

Stroj za krožno rezanje
Delovna dela ploščne mize in mehanizem za stiskanje krožnega izrezovalnega stroja sta valjasta.Pri delu valj za podajanje papirja pošlje karton med cilinder kalupne plošče in tlačnim valjem, oba pa ju vpneta. Pri rezanju bobna se boben rezalne plošče obrne enkrat, kar je delovni cikel.
Metoda krožnega rezalnega stroja je na splošno razdeljena na dve vrsti: metoda rezanja in metoda mehkega rezanja:
Metoda trdega rezanja pomeni, da je nož med tlačnim rezanjem v trdem stiku s površino tlačnega valja, zato je nož za izrezovanje lažji za nošenje;
Metoda mehkega rezanja je prekrivanje plasti inženirske plastike na površini tlačnega valja.Pri tlačnem rezanju ima lahko rezalnik določeno količino rezanja, ki lahko zaščiti rezalnik in zagotovi popolno rezanje, vendar je treba plastično plast redno menjati.
Ker se boben med delovanjem krožnega izrezovalnega stroja nenehno vrti, je njegova proizvodna učinkovitost najvišja med vsemi vrstami strojev za izrezovanje.Vendar je treba rezalno ploščo upogniti v ukrivljeno površino, kar je težavno in drago ter tehnično težko.Stroji za krožno rezanje se pogosto uporabljajo v množični proizvodnji.
Trenutno se najbolj napredna oprema za izrezovanje razvija v smeri popolnoma avtomatske kombinacije tiskanja in izrezovanja.Proizvodna linija strojev za izrezovanje in tiskarskih strojev je sestavljena iz štirih glavnih delov, in sicer napajalnega dela, tiskarskega dela, dela za rezanje in pošiljanja.Počakaj.
Napajalni del občasno podaja karton v tiskarski del in ga je mogoče udobno in natančno prilagoditi glede na različne oblike materiala, velikosti, vrste itd. se lahko uporabljajo metode, kot so globoka slika, offset, flekso itd.Ta del ima naprednejše funkcije tiskanja in je opremljen z lastnim avtomatskim sistemom sušenja.
Rezalni del je lahko ploski izrezovalni stroj ali okrogel stroj za rezanje, oba pa sta opremljena z napravo za odstranjevanje odpadkov, ki lahko samodejno odstrani kotne odpadke, ki nastanejo po rezanju.
Transportni del zbira, organizira in pošilja izdelke po končanem postopku izrezovanja, da se zagotovi, da lahko tiskarski del in del za rezanje podajalnega dela nemoteno izvajata visokohitrostno neprekinjeno delovanje.
Z izboljšanjem tehnične ravni v zadnjih letih se je cena opreme za krožno rezanje znatno znižala in ima trenutno široko paleto uporabniških skupin na Kitajskem.

Stroj za rezanje zvitkov
Stroj za rezanje zvitka papirja ima obliko okroglega stiskanja in ploščato stiskanje.
Ravni stroj za rezanje zvitka papirja je stroj, ki izvaja rezanje in mečkanje s podajanjem papirja v zvitkih.Ima dva načina: ožičen zunanji in on-line. Obdelava brez povezave je uporaba tiskalnega stroja za tiskanje kartonskega zvitka, nato pa se zvitek papirja, navit na stroj za zvitek, namesti na okvir za podajanje papirja stroja za rezanje za izrezovanje in obdelava vdolbine.Značilnost metode off-line obdelave je, da tiskarski stroj in stroj za rezanje in mečkanje nista povezana in nista omejena drug na drugega.Tiskarski stroj je mogoče prilagoditi in natisniti z več stroji za izrezovanje za sodelovanje s tiskarskim strojem ali povečati čas zagona stroja za rezanje in mečkanje;
Metoda in-line obdelave je povezovanje stroja za izrezovanje in tiskarskega stroja v intermodalni stroj, začenši z zvitkom kartona, z uporabo postopka tiskanja, izrezovanja in mečkanja za proizvodnjo.Ta metoda lahko zmanjša število operaterjev.Vendar pa je hitrost splošnega tiskarskega stroja višja, hitrost stroja za rezanje in mečkanje pa nižja.Teh dveh hitrosti ni mogoče uskladiti.Hitrost tiskalnega stroja je mogoče le zmanjšati.Nemogoče je povečati hitrost stroja za rezanje in mečkanje.To vpliva na učinkovitost proizvodnje.